• Руководство По Ремонту Насоса 503 Скачать
• Руководство По Ремонту Насоса 503

Описание Разгрузочное устройство центробежного секционного насоса Разгрузочное устройство центробежного секционного насоса F04D29/041 - Конструктивные элементы, узлы и вспомогательные устройства (детали машин вообще F16) Владельцы патента RU 2374501: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования 'Южно-Российский Государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)' (RU) Изобретение относится к насосостроению, а именно к устройствам для разгрузки роторов центробежных многоступенчатых секционных насосов от осевых усилий. Раша тудей на русском. Разгрузочное устройство включает корпус 1, вал 2 с закрепленными на нем рабочими колесами 3 и гидропятой 4 с кольцом 5 и кольцо 6 разгрузки, размещенное в корпусе 1. Наружная часть кольца 5 гидропяты выполнена составной со вставкой из неметаллического материала (например, резины) в виде кольца-вставки 10, закрепленной внутри кольца 5 гидропяты 4 в месте его возможного контакта с выступом кольца 6 разгрузки. Изобретение позволяет снизить износ элементов разгрузочного устройства секционных центробежных насосов и уменьшить затраты на обслуживание насосов, связанные с ремонтом разгрузочных устройств, а также увеличить межремонтный цикл работы оборудования. Изобретение относится к насосам необъемного вытеснения для жидкостей, в частности к устройствам для разгрузки роторов центробежных секционных насосов от осевых усилий.

1. Настоящее руководство по эксплуатации. Ров рамы насоса и по высоте порядка 500-600 мм.
2. При записи в руководство по эксплуатации не допускаются записи карандашом. 503В-3, КО-503В-3-01) будет именоваться «машина», вакуумный насос будет име- новаться «насос». Для выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту маши- ны, ее составных частей.

Организация участка по ремонту и обслуживанию дизельной топливной аппаратуры. Любое руководство по ремонту гидроусилителя руля может рассказать нам о том, какой Он.

Особенностью работы центробежного насоса является наличие осевого усилия, действующего на вал рабочего колеса и направленного в сторону всасывающего патрубка. Осевое усилие, особенно у много ступенчатых секционных насосов, достигает больших величин и сильно нагружает подшипники, может приводить к смещению всего ротора насоса в сторону всасывающего патрубка и износу передних дисков рабочих колес. Для снижения осевых усилий в центробежных насосах используют различные способы и приемы.

Выбор способа разгрузки зависит от конструкции центробежного насоса (см. Например, Картавый Н.Г. Топорков А.А. Шахтные стационарные установки. Справочное пособие.

Руководство По Ремонту Насоса 503 Скачать

Москва, Недра, 1978, с.105-142). В частности, для уравновешивания осевого усилия, действующего на ротор в сторону всасывания, в многоступенчатых секционных насосах применяется гидравлическое разгрузочное устройство. Гидравлическое разгрузочное устройство автоматически обеспечивает равновесие ротора при всех режимах работы насосов. Принцип его действия заключается в следующем: при работе насоса часть перекачиваемой воды из задней пазухи последнего колеса поступает в щель между дистанционной втулкой и втулкой разгрузки и далее в разгрузочную камеру; давление воды на кольцо и диск гидропяты заставляет смещаться прикрепленный к ней ротор в сторону нагнетания. При перемещении ротора в сторону нагнетания зазор между кольцами гидропяты и разгрузки увеличивается, и давление в разгрузочной камере падает до тех пор, пока усилие, создаваемое им, не уравновешивается осевым усилием, действующим в сторону всасывания. Увеличение осевого усилия вследствие изменения режима или износа уплотнительных колец приводит к смещению ротора в сторону всасывания, уменьшению зазора между кольцами разгрузки и гидропяты, увеличению давления в камере разгрузки и уравновешиванию в новом положении (см.

Например, Стационарные установки шахт. Под общей ред. Москва, Недра, 1977, с.90, рис.2.10). С износом колец гидропяты и разгрузочного устройства ротор насоса постепенно смещается в сторону всасывания. Предельно допустимая величина выхода контрольной риски на валу насоса из-под крышки подшипника (сигнализирует о величине износа) составляет - 3 мм. При таком смещении ротора необходимо вернуть его в нормальное положение, снимая для этого регулировочные кольца или заменяя изношенные детали (кольца разгрузки и гидропяты). Для этого необходима остановка насоса и его частичная разборка (со стороны разгрузочного устройства).

Опыт эксплуатации многоступенчатых центробежных насосов типа ЦНС, особенно при откачке ими загрязненных шахтных вод с наличием абразивных частиц, показывает, что замену колец разгрузки и гидропяты приходится производить раз в месяц. Для повышения износостойкости колец предлагалось изготавливать их из легированных сталей, термообрабатывать, наносить на изнашиваемую поверхность износостойкие покрытия. Указанные мероприятия оказывались дорогостоящими и не приносили значительного эффекта. Наиболее близким к изобретению является разгрузочное устройство центробежного многоступенчатого насоса, включающее корпус, вал с закрепленными на нем рабочими колесами и гидропятой с кольцом и кольцо разгрузки, размещенное в корпусе (SU 1569435 А1, ). Известному устройству свойственны те же недостатки. Задачей изобретения является создание разгрузочного устройства, которое бы имело высокую износостойкость и простую конструкцию.

Технический результат достигается тем, что в разгрузочном устройстве центробежного секционного насоса, включающем корпус, вал с закрепленными на нем рабочими колесами и гидропятой с кольцом и кольцо разгрузки, размещенное в корпусе, согласно изобретению наружная часть кольца гидропяты выполнена составной со вставкой из неметаллического материала (например, резины) в виде кольца-вставки и закрепленной внутри кольца гидропяты в месте его возможного контакта с выступом кольца разгрузки. Согласно изобретению кольцо гидропяты выполнено составным и имеет внутреннюю торцевую армировку (вставку) из неметаллического материала (например, резины, маслянита, фторопласта и т.п.), который в паре со сталью в водной среде имеет низкий коэффициент трения. На чертеже представлена конструкция предлагаемого разгрузочного устройства центробежного многоступенчатого секционного насоса.

Разгрузочное устройство центробежного многоступенчатого секционного насоса состоит из корпуса 1 насоса с размещенным в нем валом 2. На валу 2 закреплены рабочие колеса 3 и гидропята 4 с кольцом 5. В корпусе 1 насоса помещено кольцо 6 разгрузки. Жидкость из последнего рабочего колеса 3 подводится к разгрузочной камере 7 через кольцевую щель 8, а из камеры 7 выходит через торцевой зазор 9.

Армирующий неметаллический материал в виде кольца-вставки 10 закреплен внутри кольца 5 по торцу в месте его возможного контакта с выступом кольца 6 разгрузки. Предлагаемое разгрузочное устройство центробежного многоступенчатого секционного насоса работает следующим образом.

При работе насоса, как было показано выше, часть перекачиваемой воды из задней пазухи последнего колеса 3 поступает в щель 8 между дистанционной втулкой и втулкой разгрузки и далее в разгрузочную камеру 9. Давление воды на кольцо 5 и диск гидропяты 4 заставляет смещаться скрепленный с ними ротор в сторону нагнетания. При перемещении ротора в сторону нагнетания торцевой зазор 9 между кольцами 5, 6 гидропяты 4 и разгрузки увеличивается, и давление в разгрузочной камере 7 падает до тех пор, пока усилие, создаваемое им, не уравновешивается осевым усилием, действующим в сторону всасывания.

При этом через торцевой зазор 9 между дисками проходит тонкий слой воды, и, в случае наличия в ней абразивных частиц, будет подвергать износу неметаллический материал кольца-вставки 10, но так как коэффициент трения в среде воды у абразива низкий, то износ будет меньше, чем в случае взаимодействия абразива с металлом. Увеличение осевого усилия вследствие изменения режима или износа уплотнительных колец 5, 6 будет приводить к смещению ротора в сторону всасывания, уменьшению зазора 9 между кольцами 5, 6, увеличению давления в камере 7 разгрузки и уравновешиванию в новом положении. Но и в этом случае абразивные частицы будут меньше подвергать износу неметаллический материал кольца-вставки 10, так как коэффициент трения в среде воды у абразива низкий, то и износ будет меньше, чем в случае взаимодействия абразива с металлом. Все сказанное будет справедливо в том случае, если при работе насоса не будет контакта между кольцами 5, 6 разгрузочного устройства, например, при переходных процессах, при неуспокоенном роторе насоса и т.д.

Разгрузочное устройство центробежного многоступенчатого насоса, включающее корпус, вал с закрепленными на нем рабочими колесами и гидропятой с кольцом и кольцо разгрузки, размещенное в корпусе, отличающееся тем, что наружная часть кольца гидропяты выполнена составной со вставкой из неметаллического материала (например, резины) в виде кольца-вставки и закрепленной внутри кольца гидропяты в месте его возможного контакта с выступом кольца разгрузки. По ремонту и эксплуатации на центробежные насосы цнс руководство По ремонту и эксплуатации на центробежные насосы цнс руководство Телефон: (347) 2816513, Факс: (347) 2817832, e-mail: Полное или частичное копирование по ремонту и эксплуатации на центробежные насосы цнс материалов с сайта запрещено. Студенты, аспиранты, молодые ученые, по ремонту и эксплуатации на центробежные насосы цнс использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень. О сайте «fo» fo отраслевой портал посвященный рынку насосов, их ремонту и эксплуатации. Здесь можно продать и купить насос любой серии: ЭЦВ, энвм, ЖВН, ЦВК, НРЛ, ХГН и многие другие. Поисковая система насос Инфо создана для оперативного поиска в Интернет информации о производителях насосов, поставщиках и ремонтных организациях. Доска объявлений электродвигателей, доска объявлений ТПА.

ЦН Римос, НПП - насосы Гост Контроль неразрушающий. Соединения по ремонту и эксплуатации на ремонту центробежные насосы цнс сварные. Методы ультразвуковые. Назначение Насосы типа по ремонту и эксплуатации на описание центробежные насосы цнс ЦН и насосные агрегаты на их основе типа АЦН по техническим условиям. Из плюсов хочу отметить главное: насосы для нужд алкогольного и пивного производства. Секции корпуса соприкасаются между собой по плоскостям, перпендикулярным к по ремонту и эксплуатации на центробежные насосы цнс оси насоса и все вместе стягиваются. Бытовые насосы.

Какой гидроаккумулятор выбрать? Где и как установить по ремонту и эксплуатации на центробежные насосы эксплуатаций цнс обратный клапан. Технический центр создан в 1995 году как отдел гарантийного ремонта и сервисного.

Руководство По Ремонту Насоса 503

Насос ЦНС 300-600 секционный горизонтальный НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ Насосы ЦНС предназначены для перекачивания холодной воды температурой от 1 до 45° С, с содержанием механических примесей не более 0,2% по массе, при размере твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,46 ГПа. Насосы ЦНС применяют в системах водоснабжения и повышения давления в контурах холодной воды, в системах холодного водоснабжения промышленных, административных и жилых объектов, в системах водоотлива каменноугольных шахт, в системы подачи воды в нефтеносные пласты. Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНС 300-600 Основными конструктивными блоками насоса являются корпус и ротор. К корпусу относятся крышки линий всасывания и нагнетания, направляющие аппараты, передний и задний кронштейны. Корпуса направляющих аппаратов, крышки всасывания и нагнетания стягиваются стяжными болтами.

Направляющий аппарат, кольцо (с уплотняющими кольцами) и рабочее колесо образуют секцию насоса. Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются резиновыми кольцами, выполненными из масло-бензостойкой резины. Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала и стяжных шпилек. Ротор насоса состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса, кольцо, рубашка вала, дистанционная втулка, регулировочные кольца и диск разгрузки.

Все детали на валу стягиваются гайкой ротора. Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, установленные в переднем и заднем кронштейнах по скользящей посадке, позволяющей ротору перемещаться в осевом направлении на величину 'разбега' ротора. Подшипниковые камеры уплотняются манжетами, установленными в крышках подшипников. Кронштейн с наружной стороны закрыт крышкой, в которой смонтировано устройство контроля смещения ротора. Места выхода вала из корпуса подшипников и камер уплотняются сальником. Принцип работы насоса секционного горизонтального ЦНС 300-600 Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости. Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками.

Вследствие возникающей центробежной силы жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающей трубы под действием создаваемого разрежения. Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой секции, откуда - в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д. Вышедшая из последнего рабочего колеса жидкость через направляющий аппарат поступает в крышку нагнетания и из нее в нагнетательный трубопровод.

Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные по площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания. Для уравновешивания осевого усилия в насосе предусмотрено разгрузочное устройство, состоящее из диска разгрузки, кольца и втулки разгрузки и дистанционной втулки. Жидкость из последней ступени проходит через кольцевой зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск разгрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса, но направленным в сторону нагнетания.

Ротор насоса оказывается уравновешенным, равенство усилий устанавливается автоматически. Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания. Сальник со стороны всасывания омывается жидкостью, поступающей под давлением из всасывающего трубопровода. Жидкость, проходя по рубашке вала через сальниковую набивку, предупреждает засасывание воздуха в насос и одновременно охлаждает сальник. Большая часть жидкости проходит через зазор между рубашкой вала и втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть проходит между рубашкой вала и сальником со стороны всасывания, охлаждая его, остальная часть выходит наружу через штуцер.

Затяжка сальника должна обеспечивать возможность просачивания перекачиваемой жидкости между валом и сальниковой набивкой наружу в количестве 5-15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора. Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно-пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с резиновыми втулками. Направление вращения ротора насоса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 10 мм при роторе насоса, сдвинутом до отказа в сторону всасывания. Перед эксплуатацией электродвигатель агрегата должен быть заземлен. Насос ЦНС имеет возможность самовсасывания.

Данное условие достигается за счет установки внутри насоса клапана. В составе насосного агрегата ЦНС, как правило, на насос устанавливают общепромышленные асинхронные электродвигатели. Чаще всего для этих целей применяется применяется трехфазный асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором.

Насосы изготавливаются как с сальниковыми, так и с торцовыми уплотнениями. Утечки через торцовые уплотнения - согласно технической документации на торцовые уплотнения. Опорные кронштейны насоса выполнены из чугуна, материал проточной части насосов ЦНС СЧ-20, Сталь 35Л, вал сталь 40х, направляющий аппарат, кольцо и корпус направляющего аппарата, втулка сальника - из прессматериала АГ-4В.

Уплотнение вала насоса осуществляется с помощью - сальниковой набивки сечением 10 мм. Насосы ЦНС стабильно и долговечно работают с подпором 2-6 м. При отсутствии подпора на входе, кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. При установке их для перекачивания воды с температурой более 45°С необходимо повышать подпор на входе в насос. Графические Характеристики насосов ЦНС 300-600, испытанных в воде, плотностью 997 кг/м куб при частоте вращения 1500 об/мин насоса секционного горизонтального ЦНСАт 300-600 УХЛ 4 ТУ 3631-09-96 ЦНС - центробежный насос секционный; Т – уплотнение торцовое (без обозначения уплотнение сальниковое); 300 - подача (м3/час); 600 - напор (м); УХЛ 4 – климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69; ТУ 3631-09-96 – технические условия исполнения.

ОАО Торговый дом Воткинский завод ОАО 'Торговый дом 'Воткинский завод' Серийный выпуск нефтегазового оборудования на ОАО «Воткинский завод» был начат в 1991 году. Год от года расширялся ассортимент выпускаемой продукции, улучшалось ее качество. В настоящее время выпускаются сотни наименований продукции- это оборудование для подземного и капитального ремонта скважин, насосы и насосные агрегаты для поддержания пластового давления, трубопроводная арматура, буровое и газовое оборудование. Данная продукция эксплуатируется в крупнейших нефтегазовых компаниях России – ОАО «Лукойл», ОАО «Роснефть», ОАО «Газпром», ОАО «Газпромнефть», ОАО «Татнефть», ОАО «Удмуртнефть», ОАО «Башнефть», ОАО «Сургутнефтегаз» и других. Среди 250 организаций- клиентов Торгового дома «Воткинский завод» - большинство нефтеперерабатывающих предприятий России. География деятельности Торгового дома выходит далеко за пределы России- мы сотрудничаем с компаниями из Белоруссии, Украины, Казахстана, Азербайджана, Туркменистана.

При производстве продукции самое серьезное внимание уделяется ее качеству. Все производимые изделия соответствуют требованиям системы сертификации России и имеют все необходимые разрешения на применение и сертификаты соответствия.

На систему управления качеством ОАО «Воткинский завод» выдан сертификат соответствия требованиям международного стандарта ISO 9001-2000. Проверив систему качества и опытные образцы изделий, Американский институт нефти (API) выдал лицензии на право изготовления шиберных задвижек, буровых долот, оснащенных сверхтвердыми композиционными материалами (PDC), вертлюгов, элеваторов и спайдеров с правом использования официальной монограммы API при их разработке и изготовлении В наше время приобретение оборудования без его последующего сервисного и гарантийного обслуживания малопривлекательно для крупных серьезных предприятий. Поэтому в рамках Торгового дома создан Инженерно- Технический центр, который сегодня оказывает сервисные и гарантийные услуги, услуги по монтажу и пуско-наладке нефтяного и других видов оборудования. Специалисты сервисной бригады оперативно выезжают во все, даже самые труднодоступные места внедрения оборудования и выполняют все необходимые виды работ.

На настоящее время силами специалистов Инженерно- Технического центра смонтировано более 800 насосов производства ОАО «Воткинский завод». В период внедрения проводятся занятия с персоналом службы ППД, отлаживаются режимы работы, при необходимости- модернизируется трубопроводная обвязка насоса КНС и БКНС под условия конкретного месторождения. В 2002 году –один из технических специалистов стал лауреатом премии им. Губкина за создание и внедрение насосных агрегатов ЦНСА для закачки воды в пласт в системе ППД для ОАО «ТАТНЕФТЬ», в 2005 году Союзом нефтегазопроизводителей России Инженерно-Техническому центру присвоено звание «лучшее сервисное предприятие России.» в 2007 году – Инженерно-Технический центр признан надежным партнером ТНК-ВР.

В 2007 году – специалисту В.С.Велижанину присвоено звание «Лауреат премии в области науки и техники правительства Российской федерации за разработку и внедрение композиционных материалов в насосах ППД». Филиалы Инженерно- Технического центра «Торговый дом «Воткинский завод» по гарантийному и сервисному обслуживанию производимой ОАО «Воткинский завод» продукции открыты более чем в 100 городах России, что позволяет максимально быстро устранять возникающие неполадки. Все Ваши предложения и замечания по оформлению и содержанию сайта просим отправить по E-mail web@topol.ru или оставить сообщение в Гостевой книге. Износостойкие и коррозионностойкие покрытия для насосов Износостойкие и коррозионностойкие покрытия для насосов Минеральные покрытия могут быть нанесены на поверхности пар трения и все внутренние поверхности насосов. В результате применения минеральных покрытий снижаются потери на трение и износ, улучшается качество уплотнений, снижаются протечки, поверхность металла получает защиту от коррозии и абразивного износа, снижается сопротивление потоку жидкости, что приводит к повышению ресурса оборудования и экономии электроэнергии. Ниже приведены примеры применения износостойких и коррозионностойких минеральных покрытий для насосов.

СЕВЕРНАЯ ВОЙНА 1700-1721 гг. - война стран Северного союза (России, Саксонии, Польши, Дании. Документальные фильмы - Великая Северная война Больше исторических видео - подписывайтесь. Северная война видео.

Насос центробежный 250 кВт ОАО «Красный Октябрь». Насос центробежный Д630-90а, 250 кВт.

Экономия электроэнергии после антифрикционной обработки подшипников насоса составила 3%. Насос работает 24 часа в сутки, 365 дней в году. Экономия электроэнергии в год составляет 65 700 кВт. Экономический эффект применения смазки с минеральными компонентами для этого насоса составляет 184 тыс. Рублей в год. При стоимости антифрикционной обработки 46 тыс. Это мероприятие окупится в течение 3х месяцев.

За четыре года экономия предприятия только на одном этом насосе составит 0,7 млн. Насосы поддержания пластового давления Предприятие в Удмуртии, специализирующееся на ремонте насосов поддержания пластового давления, провело ремонты с использованием минерального покрытия. Насосы центробежные секционные ЦНС 180-1422 М предназначены для закачивания в нефтеносные пласты агрессивных нефтепромысловых вод, в том числе сероводородосодержащих. Марка насоса ЦНС 180-1422 М Подача, м3/час 180 Частота вращения (синхр. 3000 Мощность электродвигателя, кВт 1250 Масса насоса, кг 4190 Минеральные покрытия применялись при ремонте высоконапорных центробежных секционных насосов ЦНС 63 и ЦНС 180.

Для 16 насосов установлено увеличение КПД на 2 - 5%; возросли ресурс наработки (время работы до отказа) и производительность. Для насосов серии ЦНС 63 производительность выросла в 1,2-2,3 раза; для четырех насосов серии ЦНС 180 рост составил 19%, 33% (для двух насосов) и 66%. Ресурс наработки увеличился для насосов серии ЦНС 63 в 1,2-3,5 раза; для семи насосов серии ЦНС 180 ресурс возрос в 1,2; 1,7; 2,7; 3,5 (три насоса) и 4,2 раза. Общее количество жидкости, которую насосы способны перекачать в межремонтный период, выросло в 2 - 6 раз. Для насоса ЦНС мощностью 630 кВт возрастание производительности только на 20% (наименьший из достигнутых показателей) означает, что владелец насоса сэкономит электроэнергии примерно на 2 млн. Рублей за два периода непрерывной работы по 175 суток, т.е.

Почти за год. Благодаря возросшему в 3,5 раза ресурсу насосов ремонтное предприятие проведет за год не 7 ремонтов, а 2, существенно сократив свои затраты. Подробные результаты испытаний и экономические оценки приведены ниже. Результаты комплексных мероприятий, в том числе применения минерального покрытия с помощью ультразвуковых технологий.

Таблицы составлены на основании предоставленного ремонтным предприятием акта оценки эксплуатационных характеристик № 486 от г. Для высоконапорных центробежных насосов системы ППД (поддержания пластового давления при добыче нефти), выполненых по технологии минеральных материалов природного происхождения с ультразвуковым воздействием.

Эксплуатационные параметры определяются в месте эксплуатации по имеющимся штатным приборам и записям в журналах технического надзора. Параметр КПД указан на разных режимах работы в виде интервала значений. Ресурс наработки определяется как время наработки до отказа. Производительность определяется на основании показаний штатных приборов о количестве перекачанного продукта.

Acer aspire e15 start drivers win7. Рост производительности определялся на основании данных конкретного насоса до ремонта и после или по сравнению с аналогом. Места установки – НГДУ Гремиха, Киенгоп, Воткинск, Игра, Сарапул.

Сранение характеристик насосов до и после ремонта с применением минеральных покрытий (Рис. Общая годовая экономия электроэнергии для 7 насосов, по которым поступили данные по измерениям производительности, составляет приблизительно 60,6 млн. Или почти 2 млн.

Сравнение производительности насосов ЦНС 63 до и после ремонта с применением минеральных покрытий. Сравнение ресурса наработки насосов ЦНС 63 до и после ремонта с применением минеральных покрытий. Сравнение производительности насосов ЦНС 180 до и после ремонта с применением минеральных покрытий. Сравнение ресурса наработки насосов ЦНС 180 до и после ремонта с применением минеральных покрытий.